¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
En la actualidad, las lavadoras utilizadas en el mercado doméstico, especialmente las lavadoras de gran capacidad, presentan una alta inercia rotacional debido a su gran capacidad de lavado. El desgaste entre el eje de entrada y el manguito del embrague provocará el aumento del juego axial. Habrá fuertes sacudidas y ruidos fuertes, lo que aumentará el desgaste y afectará la vida útil. En el estado de la técnica, la arandela ondulada se usa para evitar el aflojamiento y el impacto del amortiguador, de modo que el espacio entre el eje de entrada y el manguito del embrague no aumente debido al desgaste de los dos, lo que desempeña el papel de compensación automática del espacio, por lo que para asegurar el embrague La rotación suave, el bajo nivel de ruido y el desgaste ligero aseguran la vida útil confiable del embrague.
1) Alcance Esta norma especifica la tuerca de seguridad (referida como tuerca), el tamaño del dispositivo de bloqueo, los requisitos técnicos, las reglas de aceptación y los métodos de medición. Esta norma se aplica al diseño, producción, inspección y aceptación por parte del usuario de tuercas y dispositivos de bloqueo para casquillos cónicos. 2) Terminología Los términos utilizados en esta norma se ajustan a las disposiciones de GB/T 6930. Esta norma especifica el sistema de marcado, el índice, el método de prueba y el marcado del rendimiento mecánico y de trabajo de la tuerca de seguridad hexagonal de acero con sección de torsión efectiva. Esta norma se aplica a las tuercas de rosca gruesa de clase 6H fabricadas en acero al carbono o acero aleado, el ancho entre los lados cumple con las disposiciones de GB 3104, la altura nominal es ≥ 0,8D y es necesario especificar la carga garantizada y el par efectivo. , y el diámetro de la rosca es de 3 ~ 39 mm. Excepto por la parte de torsión efectiva, el tamaño de la rosca y la tolerancia se especifican en GB 193, GB 196 y GB 197. El rango de temperatura de trabajo de la tuerca debe estar de acuerdo con: Tuerca totalmente metálica sin tratamiento galvánico: -50 ℃ ~+ 300℃. Tuercas totalmente metálicas con tratamiento de galvanoplastia: -50 ℃ ~ +230 ℃; tuercas incrustadas con elementos no metálicos: -50℃~+120℃. Esta norma no se aplica a tuercas con requisitos especiales de rendimiento (como soldabilidad y resistencia a la corrosión). Para acero inoxidable y metales no ferrosos con tuercas de seguridad de paso fino o tuercas delgadas hechas de acero al carbono o acero aleado, los indicadores de desempeño y los métodos de prueba de par efectivo especificados en esta norma pueden adoptarse de común acuerdo.
La arandela plana también se llama arandela plana. Está estampado principalmente en una placa de hierro. La forma es generalmente una arandela plana con un agujero en el medio. El tamaño de este orificio generalmente se determina de acuerdo con los requisitos del cliente. Hay 9 estándares para arandelas planas en mi país. De 2000 a 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 fueron aprobados y lanzados respectivamente. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 y GB/T5287-2002 Estándar para arandelas planas. De acuerdo con el grado de desempeño de la arandela plana, el autor recomienda el uso de materiales: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, etc. pueden seleccionarse para el grado 100HV y la dureza de la superficie puede alcanzar alrededor de 110HV; Se pueden seleccionar 08F, 08Al, 10, 10F, etc. para el grado 140HV, etc., la dureza de la superficie puede alcanzar alrededor de 140HV; para los grados de 200HV y 300HV, se debe seleccionar acero de 45, 50, 60, 70 o 65Mn, que se puede templar y revenir mediante tratamiento térmico para cumplir con los requisitos técnicos de 200~300HV y 300~400HV. Porque de acuerdo con el estándar, las arandelas planas de los grados 100HV y 140HV se pueden fabricar con acero dulce. La mayoría de las empresas utilizan materiales Baosteel al seleccionar materiales, lo cual es conveniente para el estampado en frío. La siguiente es una breve descripción de los estándares de Baosteel. En comparación con el estándar BZJ407-1999, hay cambios importantes en las placas y tiras de acero con bajo contenido de carbono laminado en frío continuo y el estándar empresarial: (1) Los grados se han revisado e integrado, y los grados se han cambiado de 8 comúnmente utilizados a 5. St12 se cambia a DC01; ST13 se cambia a DC03; St14, St15 se cambia a DC04; BSC2 se cambia a DC05; St16, St14-T, BSC3 se cambia a DC06. (2) El nivel de calidad de la superficie se cambia de dos a tres: la superficie de acabado de nivel superior (FB), se permite que la superficie tenga una pequeña cantidad de defectos que no afectan la conformabilidad y la adhesión del revestimiento y el enchapado, como leve rayones, hendiduras, viruela, impresión en rollo y color de oxidación, etc. Los productos de superficie con acabado premium (FC) no tienen defectos visibles en el mejor de los dos lados y deben cumplir al menos con los requisitos de FB en el otro lado. El producto de acabado súper avanzado (FD) no debe tener ningún defecto en el mejor lado de los dos lados, es decir, no puede afectar la calidad de la apariencia después de pintar o la calidad de la apariencia después de la galvanoplastia, y el otro lado debe al menos cumplir con los requisitos de FB. (3) La estructura de la superficie se modifica de cuatro a dos y se aumenta el valor de control de la rugosidad de la superficie. La rugosidad media Ra cuando la estructura de la superficie está picada (D) es de 0,6 μm. (4) Se han cancelado las disposiciones sobre Si y elementos residuales en la composición química de los cinco grados, y se han revisado los contenidos de elementos como C, S y Alt.
Al usar tornillos, si primero puede comprender las propiedades mecánicas de los tornillos, entonces puede usarlos mejor. Diferentes tipos de tornillos tienen diferentes propiedades mecánicas, y las diferentes propiedades mecánicas conducen a diferentes ocasiones en las que se utilizan tornillos. 1. Tornillos autorroscantes: requisitos de rendimiento mecánico 1. Dureza del corazón: valor estándar HRC28-38. Al realizar la prueba, tome la sección 1-2 veces el diámetro del nombre de la cola. Si la longitud del nombre es demasiado corta, se puede incrustar primero y luego se mide la dureza. 2. Dureza superficial: estándar MIN HV450. 3. Capa carburada: estándar 4#-6#: 0,05-0,18 mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. El objetivo principal de la cementación es mejorar la dureza de la superficie y garantizar la resistencia de los dientes. Si la descarburación es demasiado profunda y la carburación es insuficiente, la resistencia de los dientes no cumplirá con los requisitos, es decir, los dientes se dañarán durante la prueba de atornillado. 4. Torque: especificación estándar 4#5#6#7#8#10#12#14#A diente 14212835455696145AB diente 142128354565102165. 5. Prueba de atornillado: atornille el tornillo autorroscante en una placa de acero con un orificio de prueba reservado . El tornillo autorroscante debe formar una rosca coincidente en la placa de prueba, y la rosca del tornillo en sí no se deformará ni dañará hasta el final. Las roscas cónicas pasan completamente a través de la placa de prueba. La prueba de atornillado solo es aplicable a AB, B, BP y otros tipos de tornillos autorroscantes. En IFI se estipula que la placa de prueba se preparará con acero laminado en frío semiduro con bajo contenido de carbono, y la dureza de la placa de acero es de 70 a 85HRB en Rockwell. La especificación estándar de la placa de acero, es decir, el espesor, se muestra en la siguiente tabla. El orificio de prueba debe punzonarse o perforarse, y la tolerancia es el diámetro nominal especificado (consulte la tabla a continuación) ± 0,025 mm. Especificaciones 6#7#8#10#12#1/4 Espesor de la placa de prueba (mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 Apertura (mm) ±0.0252.953.263.454.044.765.50.
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