¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
La chaveta plana es una chaveta que se basa en los dos lados como superficie de trabajo y transmite el par por la extrusión de la chaveta y el lado del chavetero, y se instala principalmente en el eje. Si la llave plana se usa durante mucho tiempo o se encuentra en un mal ambiente de trabajo durante mucho tiempo, el polvo, el aceite, etc., inevitablemente quedarán atascados entre la llave plana y el chavetero. Dado que la llave plana no tiene un orificio roscado eyector para el desmontaje, es difícil de desmontar y, durante el proceso de desmontaje, un poco de descuido dañará la llave plana.
El par máximo de desenroscado de la contratuerca se ve afectado por muchos factores. Para la investigación sobre el rendimiento de fatiga de ciclo bajo de la contratuerca, el diámetro de paso de la rosca, el ángulo de hélice y el ángulo de bisel de la rosca permanecen sin cambios. Solo la fuerza máxima de restauración elástica FNmax y el ángulo de fricción equivalente ρe de la pieza roscada aparecerán hasta cierto punto después de un uso repetido. Cambio. Por lo tanto, solo es necesario analizar la ley de variación del momento máximo de desenroscado cuando la contratuerca se somete a carga cíclica desde estos dos aspectos.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. actualizó y combinó la tuerca de sujeción y la tuerca hexagonal para garantizar la función original de la tuerca. La tuerca se puede desmontar de forma fácil y segura preparando piezas pequeñas prácticas. El diámetro interior del anillo de seguridad es 0,1 mm más grande que el de la tuerca hexagonal, lo cual es conveniente para la instalación.
Tornillos en pulgadas C-1: Código de rosca: El denominador está marcado como 8, y luego el numerador se llama directamente el número. Ej: 1/8 x 0,50 –PPB: 1 Tornillo rosca x 0,50” largo, PPB Ej: 5/16 x 0,50 –PPB = 2,5/8 x 0,50-PPB : 2 ½ tornillo x 0,50” largo, PPB Ej: 5 /32 x 0,50 –PPB =1,25/8 x 0,50-PPB: tornillo de 1 ½ ½ pulgada x 0,50” de largo, PPB Ex: 1/4 x 0,50-PPB= 2/8 x 0,50-PPB: tornillo de 2 puntas x 0,50 ” largo, PPB Nota: A veces se indica paso grueso o fino. UNF: paso fino: más utilizado en la industria electrónica UNC: rosca gruesa: más utilizado para la construcción de maquinaria pesada. Ej: 3/8 x 0,50, UNF –PPB: Tornillo rosca fina 3 puntas x 0,50” largo, PPB. C-2: Código de Longitud: En pulgadas, se debe multiplicar por 25.40 se convierte a mm. Medido con un calibre de hebilla, es una rosca métrica cuando coincide con la rosca métrica y una rosca en pulgadas cuando coincide con la rosca en pulgadas. También puede usar un calibrador para medir el diámetro exterior y el paso de la rosca. El diámetro exterior de la rosca métrica está en milímetros, como 6, 8, 10, 12, 18, 20 mm, etc., el paso también está en milímetros, como 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2, 3, etc. El diámetro exterior de la rosca imperial está en pulgadas (por pulgada igual a 25,4 mm) como 3/16, 5/8, 1/4, 1/2, etc. Por lo tanto, la lectura del diámetro exterior con un calibre métrico a menudo tiene decimales irregulares. El paso en pulgadas se expresa por el número de dientes por pulgada. Ajuste el calibrador a 25,4 mm, alinee una punta del calibrador con la cúspide de la rosca, y la otra punta del calibrador, si está alineada con la cúspide de la rosca, es una rosca de pulgadas, y si la cúspide de la rosca no está alineada, debe ser una rosca métrica. La punta está impresa en la tiza blanca. La tiza es clara y fácil de medir. Para medir el paso métrico, debe medir una longitud, como 10, 15, 20, milímetros, etc., contar cuántos dientes se incluyen y calcular el paso en pulgadas. La especificación de rosca especificada es rosca en pulgadas, como: G1. Los hilos métricos se especifican en unidades métricas de milímetros. Tales como: M30. El sistema imperial está determinado por cuántos dientes hay en una pulgada (2,54 cm), generalmente un ángulo de 55 grados. El sistema métrico es el paso determinado por la distancia entre las dos puntas de los dientes, generalmente un tornillo de anclaje de ángulo de 60 grados: apriete la máquina, etc. Tornillos para uso en el suelo. También llamados pernos de anclaje. La diferencia entre tornillos británicos y estadounidenses es difícil de distinguir visualmente. La diferencia entre los tornillos británicos y estadounidenses es que el ángulo de giro de los tornillos británicos es de 55 grados, mientras que el ángulo de giro de los tornillos estadounidenses es de 60 grados. Estos dos tornillos estándar se utilizan en la mayoría de los tornillos. Se puede utilizar en general, pero no se permiten tornillos de tamaño 1/2, ya que la rosca estándar de pulgada 1/2 es de 1/2-12 dientes, mientras que el sistema americano es de 1/2-13 dientes.
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