¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El par máximo de desenroscado de la contratuerca se ve afectado por muchos factores. Para la investigación sobre el rendimiento de fatiga de ciclo bajo de la contratuerca, el diámetro de paso de la rosca, el ángulo de hélice y el ángulo de bisel de la rosca permanecen sin cambios. Solo la fuerza máxima de restauración elástica FNmax y el ángulo de fricción equivalente ρe de la pieza roscada aparecerán hasta cierto punto después de un uso repetido. Cambio. Por lo tanto, solo es necesario analizar la ley de variación del momento máximo de desenroscado cuando la contratuerca se somete a carga cíclica desde estos dos aspectos.
En general, la estructura de perno en T es común y su forma en blanco se puede completar de una sola vez en una máquina de estampación en frío de varias estaciones. Pero para los pernos en T con estructuras relativamente raras (por ejemplo: la intersección del cilindro ¢14x42 (cabeza) + el cilindro ¢12, los dos cilindros forman una intersección de 90°) debido a la estructura especial, la formación en frío de la cabeza es difícil, y la ruta de procesamiento tradicional es: pieza en bruto de fundición a presión → desbarbado → procesamiento de torneado → diámetro de la pieza en bruto de rectificado → laminado de alambre → tratamiento térmico → tratamiento de superficie → embalaje del producto terminado.
El significado del grado de rendimiento de los pernos es un estándar internacional. Los pernos del mismo grado de rendimiento, independientemente de la diferencia en el material y el origen, tienen el mismo rendimiento y solo se puede seleccionar el grado de rendimiento en el diseño. Grado de resistencia Los llamados grados 8.8 y 10.9 se refieren a los grados de esfuerzo cortante de los pernos de 0.88GPa y 1.09GPa 8.8 Resistencia a la tracción nominal 800N/MM2 Límite elástico nominal 640N/MM2 Los pernos generales usan XY para indicar la resistencia, X *100= resistencia a la tracción de este tornillo, X*100*(Y/10)=límite elástico de este tornillo (porque según las normas: límite elástico/resistencia a la tracción=Y/10, es decir, 0.Y es la relación de límite elástico) Si el grado es 4.8, la resistencia a la tracción de este perno es: 400MPa; el límite elástico es: 400*8/10=320MPa. Otro: los pernos de acero inoxidable generalmente están marcados como A4-70, A2-70, y el significado se explica de otra manera Medición: hay dos unidades principales de medida de longitud en el mundo hoy en día, una es el sistema métrico y la unidad de medida es metros (m) y centímetros (cm). ), milímetro (mm), etc., se usan más en Europa, mi país y Japón y otras regiones del sudeste asiático, el otro es el sistema británico, y la unidad de medida es principalmente pulgadas (pulgadas), que se usa más en los Estados Unidos, Gran Bretaña y otros países europeos y americanos. 1. Medida métrica: (sistema decimal) 1m2 =100 cm2=10000 mm2, medida imperial: (8 sistema decimal) 1 pulgada = 8 pulgadas 1 pulgada = 25,4 mm 3/8¢¢×25,4 =9,523, 1/4 ¢¢ Los siguientes productos se indican por su número, como: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
medida que mi tecnología de TV digital se vuelve más y más madura, más y más personas con función de conversión de señal digital a analógica ingresan a la vida de las personas. Por lo tanto, el número de producción y procesamiento también aumenta día a día. Hay muchos requisitos para la forma, la confiabilidad y el costo de los tornillos de fijación de PCB en la producción. Uno de los métodos de fijación existentes es fijar mediante pernos y tuercas. Los pasos de la operación son colocar la placa PCB en la columna de cobre roscada interna conectada a la carcasa y pasar los pernos con dientes finos. Atornille los orificios en la placa PCB y luego fíjelos en los postes de cobre con tuercas. El método de conexión de esta solución es confiable, pero su costo de fabricación es alto y la columna de cobre y la carcasa de metal deben atornillarse, lo que resulta en una baja eficiencia de producción y un alto costo. Además, también hay una forma común de que la placa de circuito impreso esté sostenida por una columna de plástico, y el tornillo autorroscante se pasa a través del orificio del tornillo en la placa de placa de circuito impreso, y la placa de circuito impreso y la carcasa inferior de metal están conectadas por el mismo -Rosca roscada en el tornillo. La principal desventaja de esta solución es que después de fijar el tornillo en la carcasa metálica, la cabeza del tornillo queda expuesta en la parte inferior de la máquina. Si el usuario no tiene cuidado durante el uso, se producirá el fenómeno de rascarse las manos, lo que traerá cambios y daños al uso del usuario. . Y cuando la máquina se desliza sobre el escritorio, si la cabeza del tornillo está demasiado expuesta, rayará el escritorio. Por lo tanto, cómo proporcionar un método de fijación de PCB con una operación conveniente, una conexión confiable y un bajo costo de producción es un problema técnico que debe resolverse con urgencia en la industria.
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