¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los tornillos se encuentran comúnmente en maquinaria, electrodomésticos y edificios. Generalmente están hechos de metal o plástico, tienen forma cilíndrica y las ranuras grabadas en la superficie se denominan roscas de tornillo. La función principal del tornillo es unir dos objetos o fijar la posición de un objeto. Los tornillos a menudo se pueden quitar o volver a apretar a voluntad sin comprometer su eficiencia. Generalmente, el diámetro de la parte superior del tornillo es más grande y los más comunes son hexagonales redondos, cuadrados o regulares. Si la parte superior es hexagonal regular, puede girar el tornillo con una llave. Si la parte superior es redonda, también habrá ranuras en la parte frontal de la parte superior, lo cual es conveniente para usar un destornillador para girar el tornillo. * Las ranuras comunes son de una sola forma, en forma de cruz y cuadradas, y hay otras formas. Las ranuras de los tornillos existentes son a menudo fáciles de desgastar, lo que hace que los tornillos sean incómodos de usar y hace que los tornillos se desechen. Además, debido a que los tornillos no tienen eliminación de virutas, la estructura dificulta que el tornillo penetre en otros objetos, lo que afecta la eficiencia del tornillo.
Aplicaciones Industria automotriz: automóviles, camiones, autobuses, compresores, maquinaria de construcción, equipos de energía eólica, sujetadores, sujetadores, maquinaria agrícola, industria de fundición, equipos de perforación, industria de construcción naval, equipos de minería militar, plataformas de perforación petrolera (en tierra o en alta mar), público servicios públicos, unidades de transporte ferroviario Sistema de equipos metalúrgicos martillo de roca
la varilla giratoria está instalada de forma giratoria en un lado de los dos pilares que están cerca entre sí, y un segundo engranaje cónico está soldado en los extremos de las dos varillas giratorias que están cerca entre sí. Los dos segundos engranajes cónicos están engranados con los dos primeros engranajes cónicos respectivamente. , La primera rueda dentada está soldada en las dos varillas giratorias, la cadena está engranada en las dos primeras ruedas dentadas y las varillas roscadas están instaladas en los lados de los dos pilares que están cerca uno del otro. Por encima de la varilla, las segundas ruedas dentadas están soldadas en las dos varillas roscadas, las dos segundas ruedas dentadas están conectadas a las dos primeras ruedas dentadas a través de dos cadenas respectivamente, y los bloques roscados están roscados en las dos varillas roscadas. Los lados de los dos bloques roscados cercanos entre sí están soldados simétricamente con columnas de conexión, y los lados de las cuatro columnas de conexión cercanas entre sí están soldados con varillas móviles respectivamente. Los otros extremos de las placas de soporte se instalan respectivamente de forma giratoria con la misma placa de soporte, y el cuerpo del dispositivo de ensamblaje se instala de forma fija en la parte superior de la placa de soporte.
Las conexiones de pernos y tuercas existentes generalmente usan roscas para la conexión, y este método de conexión tiene dos inconvenientes principales. Primero, se requieren herramientas para bloquearlo durante la instalación, y lleva mucho tiempo completarlo, lo que requiere mucho tiempo y mano de obra; En segundo lugar, los pernos y tuercas instalados tienden a aflojarse después de un período de tiempo, lo que provoca que las piezas de conexión se aflojen y se sacudan. Por lo tanto, existe la necesidad de un elemento de fijación de perno y tuerca que sea fácil de instalar y que pueda evitar eficazmente el ajuste flojo del perno y la tuerca, para resolver los problemas existentes en la técnica anterior.
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