¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Para lograr este propósito, la tuerca del remache se extruye en frío a partir de acero con bajo contenido de carbono, el borde se forja en frío, el faldón deformado se extruye en la matriz y el orificio roscado se extruye en el extremo inferior del faldón deformado. Se caracteriza porque consta de un ala, un faldón deformado y un agujero roscado. Hay dientes de pescado debajo del borde; el lado exterior del extremo inferior del orificio roscado tiene un ángulo de avance; la sección transversal del hilo en la pared interior del orificio roscado es un trapezoide isósceles, y la parte inferior superior del trapezoide es un arco cóncavo. Por lo tanto, el objeto remachado está estrechamente conectado con la tuerca de remache.
La etiqueta de grado de rendimiento del perno consta de dos partes de números, que representan el valor de resistencia a la tracción nominal y la relación de rendimiento del material del perno, respectivamente. Por ejemplo: un perno con un nivel de rendimiento de 4,6, su significado es: 1. La resistencia a la tracción nominal del material del perno es de 400 MPa; 2. La relación de rendimiento del material del perno es 0,6; 3. El límite elástico nominal del material del perno es 400×0.6=240MPa. Los pernos de alta resistencia de grado 10.9, después del tratamiento térmico, pueden alcanzar: 1. La resistencia nominal a la tracción del material del perno alcanza los 1000MPa; 2. La relación de rendimiento del material del perno es 0,9; 3. El límite elástico nominal del material del perno alcanza la clase 1000×0.9=900MPa
El proceso de eliminación de la placa de óxido de hierro del alambrón de acero de estampación en frío es el pelado y la desfosforación. Existen dos métodos: desfosforación mecánica y decapado químico. Reemplazar el proceso de decapado químico del alambrón por la eliminación mecánica de fósforo no solo mejora la productividad, sino que también reduce la contaminación ambiental. Este proceso de eliminación de fósforo incluye el método de doblado (la rueda redonda con ranuras triangulares se usa comúnmente para doblar repetidamente el alambrón), el método de rociado nueve, etc. El efecto de eliminación de fósforo es bueno, pero el hierro y el fósforo residuales no se pueden eliminar (la eliminación la tasa de escala de óxido de hierro es del 97%), especialmente cuando la escala de óxido de hierro es muy pegajosa, por lo tanto, la eliminación mecánica de fósforo se ve afectada por el espesor, la estructura y el estado de tensión de la escala de hierro. Varillas de alambre de acero al carbono utilizadas para sujetadores de baja resistencia (menor o igual a 6.8) Pernos de alta resistencia (mayor o igual a grado 8.8) usan varillas de alambre para eliminar todas las incrustaciones de óxido de hierro después de la desfosforación mecánica y luego pasan por un decapado químico proceso de desfosforación de compuestos. En el caso de alambrón de acero con bajo contenido de carbono, es probable que las láminas de hierro dejadas por la desfosforación mecánica provoquen un desgaste desigual del tiro del grano. Cuando el orificio de tiro del grano se adhiere a la lámina de hierro cuando el alambrón roza contra la temperatura externa, la superficie del alambrón produce marcas de grano longitudinales. Más del 95% son causados por rayones en la superficie del alambre de acero durante el proceso de trefilado. Por lo tanto, el método de eliminación mecánica de fósforo no es adecuado para estirado a alta velocidad.
En la actualidad, los ejes de conexión de los cuchillos de procesamiento de alimentos de uso común en el mercado generalmente usan bayoneta cuadrada, que no es fácil de instalar, y requiere mucho tiempo y es laborioso al reemplazar las piezas; Aumento de los costos de procesamiento. También hay una estructura de eslabón con una bayoneta circular en el mercado, pero es fácil de aflojar y no se endurece después de que se usa todo el procesador de alimentos por un período de tiempo, lo que afecta el uso de la máquina. Por lo tanto, se necesita urgentemente una estructura de conexión que sea fácil de operar y simple de procesar.
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