¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Materiales y equipos principales: 1.1 Los pernos, tuercas y arandelas deberán estar acompañados de certificados de calidad y deberán cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales. 1.2 Los pernos de alta resistencia deben almacenarse en categorías de acuerdo con sus especificaciones y deben protegerse de la lluvia y la humedad. No lo use si los pernos y las tuercas no coinciden y las roscas están dañadas. Si los pernos, las tuercas y las arandelas están corroídos, la fuerza axial de apriete debe muestrearse y usarse solo después de cumplir con los requisitos. Los pernos, etc. no deben contaminarse con tierra o aceite y deben mantenerse limpios y secos. Debe usarse en el mismo lote de acuerdo con el número de lote, y no debe mezclarse ni mezclarse. 1.3 Herramientas principales: llave dinamométrica eléctrica y controlador, llave dinamométrica manual, llave manual, cepillo de alambre, bolsa de herramientas, etc. 2 Condiciones de funcionamiento: 2.1 Tratamiento de la superficie de fricción: la superficie de fricción se trata con chorro de arena, pulido con muela abrasiva y otros métodos, y el coeficiente de fricción debe cumplir con los requisitos de diseño (un requisito es que el acero Q235 esté por encima de 0,45 y el acero al manganeso 16 esté por encima de 0,55). Se permite que la madera de la superficie de fricción tenga incrustaciones de óxido de hierro residual. La superficie de fricción tratada puede generar una superficie de óxido rojo y luego instalar los pernos (generalmente almacenados al aire libre durante aproximadamente 10 días). La superficie de fricción pulida con chorro de arena se puede instalar sin oxidación. Al esmerilar con una muela abrasiva, el rango de esmerilado no es inferior a 4 veces el diámetro del perno, la dirección de esmerilado es perpendicular a la dirección de la fuerza y la superficie de fricción después del esmerilado debe estar libre de irregularidades evidentes. Se debe evitar que la superficie de fricción se contamine con aceite o pintura. Si está contaminado, debe limpiarse a fondo. 2.2 Verifique el tamaño del orificio del orificio del perno, se deben eliminar las rebabas en el borde del orificio. 2.3 Los pernos, tuercas y arandelas del mismo número de lote y especificación deben empaquetarse para su uso. 2.4 Las llaves eléctricas y las llaves manuales deben calibrarse.
El dispositivo ranurador de tornillos comprende un banco de trabajo, una placa vibratoria está dispuesta en la parte superior del banco de trabajo, un dispositivo transportador está dispuesto debajo de un puerto de descarga del disco vibratorio, el dispositivo ranurador está dispuesto en un lado del dispositivo transportador y el ranurador El dispositivo está provisto de un dispositivo alternativo. Cuando se extiende el movimiento, la rueda de corte se puede utilizar para ranurar los tornillos en el dispositivo de transporte, y el dispositivo de ranurado también está provisto de forma fija con una rueda fija para rectificar los tornillos ranurados.
Los sujetadores son un tipo de piezas mecánicas que se utilizan para sujetar conexiones y se usan ampliamente. Se utilizan en una amplia gama de industrias, que incluyen energía, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, productos químicos, metalurgia, moldes, hidráulica y otras industrias. Este tipo de sujetador es una pieza básica mecánica muy utilizada. Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes rendimientos y usos, y un muy alto grado de estandarización, serialización y generalización. Por lo tanto, algunas personas también se refieren a un tipo de sujetadores con estándares existentes como sujetadores estándar, o simplemente como piezas estándar.
La tuerca cuadrada descrita por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. incluye un cuerpo de tuerca 1, el cuerpo de tuerca 1 tiene forma de cubo, la longitud lateral es de 7,6 mm y la altura es de 2,4 mm. Los extremos superior e inferior del cuerpo de la tuerca 1 están fijados respectivamente. Hay salientes circulares 2 y salientes circulares 3 con una altura de 0,25 mm, y los salientes circulares 2 y los salientes circulares 3 son respectivamente tangentes a las superficies superior e inferior del cuerpo de tuerca 1 en forma cuadrada. Se proporciona un orificio pasante 4 en el medio de la protuberancia con forma 2 y la protuberancia circular 3, y atraviesa el cuerpo de la tuerca 1. La abertura del orificio pasante 1 está provista de un chaflán 5 de 30 °, y una rosca 6 es provista en la pared interior del orificio pasante 4. , la protuberancia circular 2 está provista de una serie de protuberancias en forma de tira 7 a lo largo de la circunferencia hacia adentro hasta la abertura del orificio pasante 4. La cantidad de protuberancias en forma de tira 7 puede ser arbitrario, y el número ideal es 26, y el orificio pasante 4 está abierto. Hay varias ranuras en forma de tira 8 en la circunferencia de la protuberancia circular 3. El número de ranuras en forma de tira 8 puede ser arbitrario, y el número ideal es 26. Las protuberancias circulares 2 y las protuberancias circulares 3 Hay un chaflán 9 de 15° que se extiende hacia el exterior del prisma del cuerpo de la tuerca 1 . La producción de nueces cuadradas descrita por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es básicamente la misma que el proceso tradicional de nueces. El punto clave es usar una punzonadora para perforar protuberancias circulares en ambos extremos. Alto, y la protuberancia circular 2 se perfora nuevamente para hacer una protuberancia en forma de barra 7, y en este momento, la altura de la protuberancia circular 2 es consistente con la altura del plano de la protuberancia circular 3, y se forma la protuberancia circular 3 por estampación. ranura 8. La superficie de contacto del cuerpo de la tuerca 1 aumenta proporcionando protuberancias circulares 2 y protuberancias circulares 3 en las superficies extremas superior e inferior del cuerpo de la tuerca 1, y proporcionando respectivamente una protuberancia en forma de barra 7 y una ranura en forma de barra 8 en las dos protuberancias circulares. Por lo tanto, la fricción entre el cuerpo de la tuerca 1 y el elemento de fijación aumenta efectivamente y se consigue un buen efecto de fijación.
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