¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: remaches huecos completos, espárragos espaciadores de tableros de PC, productos de madera para muebles, juntas de acoplamiento de goma, pernos para clips de montaje, juntas de doble orejeta, remaches engrosados y alargados, división , rotura y separación, pernos de expansión estándar nacional, tuercas de seguridad de nailon/metal, tuercas planas y delgadas, pasadores de acero en forma de U, pernos de copa redonda, remaches huecos hexagonales, suministro de tuercas de rosca fina con superficie de brida hexagonal y otros sujetadores, debido a los materiales y las especificaciones de los productos son diferentes, y los precios también son diferentes. Póngase en contacto con nosotros si lo necesita.
Los remaches se utilizan generalmente para remachar la conexión entre objetos y, por lo general, requieren el uso de herramientas especiales específicas para funcionar. Hay muchos tipos de remaches, como remaches de cabeza redonda, remaches de cabeza cónica plana, remaches de cabeza avellanada, remaches de cabeza medio avellanada, remaches de cabeza plana, remaches huecos, remaches tubulares, remaches de señalización, etc. para satisfacer diferentes necesidades operativas.
La virola de elevación se refiere a la parte en la que se atornillan la tuerca y el perno o el tornillo para su sujeción, y es una pieza original que toda maquinaria de producción debe utilizar. La tuerca anular de elevación es un colgante de fijación de uso común en ingeniería. Hay una rosca debajo de la tuerca, que se puede perforar de acuerdo con sus diferentes especificaciones y fijarse con el tornillo.
La chaveta plana transmite par lateral, tiene buena neutralidad, es fácil de montar y desmontar y no puede realizar la fijación axial de las piezas en el eje. Chaveta plana ordinaria: Tipo A, Tipo B, Tipo C, Tipo A se utiliza para ranuras de eje maquinadas por fresas de extremo. La chaveta está bien fijada axialmente en la ranura, pero la concentración de tensión provocada por la ranura en el eje es grande; El tipo B se utiliza para fresas de disco. La ranura del eje mecanizado, la concentración de tensión del eje es pequeña; el tipo C se utiliza para el extremo del eje; es adecuado para alta velocidad, alta precisión u ocasiones bajo carga e impacto variable, como la fijación de engranajes, ruedas dentadas y otras piezas giratorias en el eje. Chaveta plana guiada: la chaveta se fija en el eje con un tornillo, la chaveta y la ranura del cubo tienen un ajuste dinámico y las partes del eje se pueden mover axialmente. Para la conveniencia de iniciar la llave, hay un orificio para tornillo de inicio de llave. Use las ocasiones en las que el movimiento axial de las piezas en el eje no sea grande, como el engranaje deslizante en la caja de engranajes. Llave de pluma: la llave está fija en el eje y las partes del eje pueden moverse axialmente con la llave; se utiliza en las ocasiones en que el movimiento axial de las piezas sobre el eje es grande;
1) Alcance Esta norma especifica la tuerca de seguridad (referida como tuerca), el tamaño del dispositivo de bloqueo, los requisitos técnicos, las reglas de aceptación y los métodos de medición. Esta norma se aplica al diseño, producción, inspección y aceptación por parte del usuario de tuercas y dispositivos de bloqueo para casquillos cónicos. 2) Terminología Los términos utilizados en esta norma se ajustan a las disposiciones de GB/T 6930. Esta norma especifica el sistema de marcado, el índice, el método de prueba y el marcado del rendimiento mecánico y de trabajo de la tuerca de seguridad hexagonal de acero con sección de torsión efectiva. Esta norma se aplica a las tuercas de rosca gruesa de clase 6H fabricadas en acero al carbono o acero aleado, el ancho entre los lados cumple con las disposiciones de GB 3104, la altura nominal es ≥ 0,8D y es necesario especificar la carga garantizada y el par efectivo. , y el diámetro de la rosca es de 3 ~ 39 mm. Excepto por la parte de torsión efectiva, el tamaño de la rosca y la tolerancia se especifican en GB 193, GB 196 y GB 197. El rango de temperatura de trabajo de la tuerca debe estar de acuerdo con: Tuerca totalmente metálica sin tratamiento galvánico: -50 ℃ ~+ 300℃. Tuercas totalmente metálicas con tratamiento de galvanoplastia: -50 ℃ ~ +230 ℃; tuercas incrustadas con elementos no metálicos: -50℃~+120℃. Esta norma no se aplica a tuercas con requisitos especiales de rendimiento (como soldabilidad y resistencia a la corrosión). Para acero inoxidable y metales no ferrosos con tuercas de seguridad de paso fino o tuercas delgadas hechas de acero al carbono o acero aleado, los indicadores de desempeño y los métodos de prueba de par efectivo especificados en esta norma pueden adoptarse de común acuerdo.
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