¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Alinee los cuatro orificios de posicionamiento 12-5 de la placa de posicionamiento de la arandela de resorte 2 con las cuatro columnas de posicionamiento 4 de la bandeja de tornillos 1 y colóquelos en la bandeja de tornillos 1. Se pasan varios tornillos 5 a través de la placa de posicionamiento inferior 12-2 en doblar. El orificio de la arandela de resorte 2-7, la ranura de apertura 12-32 de la placa deflectora 12-3, el anillo interior de la arandela de resorte 7 en el orificio de la arandela de resorte 2-7 de la placa de posicionamiento superior 12-1, sujetan el resorte placa de posicionamiento de la arandela 2 con la mano El asa levantada 12-31 de la placa deflectora 12-3 tira de la placa deflectora 12-3 fuera de la placa de posicionamiento superior 12-1 y la placa de posicionamiento inferior 12-2, y varias arandelas elásticas 7 pasan a través de los orificios de la placa de posicionamiento inferior 12-2. Los orificios de la arandela elástica 2-7 caen a lo largo de la varilla roscada del tornillo 5, de modo que la varilla roscada del tornillo 5 penetra en la arandela elástica 7, como se muestra en la Figura 10, y luego se retira la placa de posicionamiento de la arandela elástica 2 para completar el proceso de enhebrar la arandela elástica.
Principios de selección de material de tornillo de acero inoxidable: La selección de materiales de acero inoxidable se considera principalmente a partir de los siguientes cinco aspectos. 1. Requisitos sobre las propiedades mecánicas, especialmente la resistencia, de los materiales para tornillos de acero inoxidable; 2. Requisitos de resistencia a la corrosión de los materiales por condiciones de trabajo; 3. Resistencia al calor de los materiales por temperatura de trabajo (resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación) 4. Requisitos para el rendimiento del procesamiento de materiales en términos de tecnología de producción; 5. Se deben considerar otros aspectos como el peso, el precio, la adquisición y muchos otros factores.
En la actualidad, con el crecimiento continuo de la demanda de productos de comunicación, se plantean requisitos cada vez mayores para la capacidad de producción de los fabricantes de equipos y, al mismo tiempo, los requisitos de costo, peso y confiabilidad de los productos de comunicación también son más exigentes. y más estricto. Con el fin de facilitar el posicionamiento del equipo, a menudo se utilizan pasadores para completar el equipo, y se incurre en un cierto costo para su fabricación y montaje. En el pasado, dichas piezas se ensamblaban en forma de hilos. Para garantizar que la altura del ensamblaje esté dentro del rango especificado y para evitar que se afloje, el torneado de barras se usa a menudo para formar roscas y pasos de posicionamiento, y se usa pegamento para fijar roscas en el ensamblaje, y el costo del mecanizado es relativamente alto. Grandes, más residuos materiales. Con base en los inconvenientes anteriores, para resolver mejor este problema, algunos fabricantes existentes utilizan el método de remachado de ajuste de interferencia, que resuelve el problema del desperdicio de material y el anti-aflojamiento, pero el diámetro interior del orificio del pasador y el diámetro exterior del los pines coinciden. La precisión de mecanizado de la máquina es relativamente alta. Una vez que el tamaño coincidente está fuera de tolerancia, se requiere una segunda coincidencia, lo que desperdicia horas de trabajo y aumenta el tiempo de inactividad.
Un remache es una parte que usa su propia deformación o interferencia para conectar las partes remachadas al remachar. Con el continuo progreso y desarrollo de la ciencia, los remaches se han utilizado en muchas ocasiones debido a su uso conveniente y conexión confiable. El remache incluye una cabeza de clavo y un vástago. El molde de procesamiento tradicional para la cabeza del remache incluye una base, y en la base está dispuesta una parte que forma la cabeza del clavo. Sin embargo, debido a la vida útil limitada del molde, se reemplaza el molde de procesamiento de esta estructura. Debe reemplazarse junto con la base, que es un desperdicio de material, lo que aumenta el costo de producción, y el remache en sí es relativamente barato, por lo que reduce las ganancias de la empresa.
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