Pamplona¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los tornillos son uno de los sujetadores más comunes en el trabajo y la vida de las personas. Debido a su estructura simple y bajo costo de fabricación, son muy amados por la gente. En muchas posiciones que deben apretarse, las personas usan tornillos como sujetadores; tornillería general Consta de un tornillo y una tuerca. El tornillo está provisto de una rosca externa. La tuerca es generalmente un cuerpo hexagonal regular, lo cual es conveniente para que la gente apriete o afloje el tornillo con una llave inglesa u otras herramientas.
En vista de las deficiencias de la técnica anterior, el propósito de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un remache desmontable para resolver los problemas planteados en la tecnología de fondo mencionada anteriormente. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es fácil de usar, fácil de operar y tiene buena estabilidad. , alta fiabilidad.
En los últimos años, se han utilizado más sujetadores en tuercas remachables, que han reemplazado hasta cierto punto algunos métodos de soldadura existentes. Las tuercas remachables son una forma de unir algunos equipos y otros componentes difíciles de soldar. El uso de tuercas remachables requiere equipo para tuercas remachables (equipo manual para tuercas remachables, etc.). Cuestiones que requieren atención antes de utilizar el equipo manual para tuercas remachables. 1. Primero, asegúrese de que los tornillos de la boquilla estén correctamente ensamblados. De acuerdo con el tamaño de la PamplonaPamplonatuerca de remache, seleccione el equipo y el perno de remache apropiados. Cada pieza de conexión no es segura. 2. Confirme la longitud de deformación o el desplazamiento de la tuerca del remache y luego aproveche el ángulo largo. 3. El anillo de escala del equipo de PamplonaPamplonatuerca de remache se usa para ajustar la carrera del remache, que se puede ajustar libremente según sea necesario. Al ajustar la longitud del remache, abra las dos manijas y ajuste el manguito de la cabeza del dispositivo. Los pernos de remache quedan expuestos en una longitud ligeramente mayor que la longitud de la PamplonaPamplonatuerca de remache, lo que finalmente ajustará la tuerca y el manguito del dispositivo.
Cuando los tornillos de cabeza avellanada y los pernos de cabeza hueca hexagonal se producen mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación del proceso de estampación en frío. En el proceso de estampación en frío, la deformación plástica del área local puede alcanzar un 60%-80%, por lo que el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave para determinar la plasticidad. En general, se cree que la perlita en escamas gruesa no conduce a la formación de cabezales en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero. Para el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio con una gran cantidad de Pamplonapernos de alta resistencia, el recocido esferoidizado (ablandamiento) se realiza antes del rebordeado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades reales de producción. Para el recocido de ablandamiento de alambrón de acero al carbono medio, la temperatura de calentamiento debe mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la cementita terciaria se precipitará a lo largo del límite de grano, lo que resultará en frío. agrietamiento del rumbo. El alambrón de acero de aleación de medio carbono se recoce mediante esferoidización isotérmica. Después de calentar a AC1+ (20-30%), el horno se enfría ligeramente por debajo de Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un período isotérmico y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius y se enfría con aire. La estructura metalográfica del acero cambia de gruesa a fina, de escamas a esférica, y la tasa de agrietamiento de la cabeza en frío se reduce considerablemente. El área general de temperatura de recocido de ablandamiento para el acero 35\45\ML35\SWRCH35K es de 715-735 grados Celsius; mientras que la temperatura de calentamiento general para el recocido esferoidizado del acero SCM435\40Cr\SCR435 es de 740-770 grados Celsius, y la temperatura isotérmica es de 680-700 grados Celsius.
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