San Miguel de TucumanProducción de cabeza troncocónica con tornillo autorroscante de cola de corte de almohadilla con tornillo autoblocante de ángulo de corte de cola de corte intermedio DIN967

Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: tuerca de cobre de doble vía, columna de cobre de acero inoxidable 304, pasador de plantilla de aluminio, perno de ranura en T negro, tornillo de martillo gecko, perno GB5789, niquelado Tuerca de bloqueo de nailon, abertura de pasador, perno negro de alta resistencia, tornillo hexagonal interior, perno de combinación de arandela elástica plana, arandela múltiple exterior, columna de cobre de nailon con botón, perno hexagonal exterior de medio diente 304, espárrago de remachado de presión hexagonal con orificio pasante, etc. Firmware, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, el precio también es diferente, contáctenos si es necesario.

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Introducción del producto

Screw Specifications

Screw head table

En resumen, la tuerca de viruta provista por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene un círculo de dientes dentados 1011 que sobresale hacia afuera en el borde de la cara del extremo de soldadura 101. Durante la soldadura, el exceso de soldadura se desborda y fluye hacia la periferia. En el espacio entre los dientes dentados 1011, por un lado, la soldadura en la cara del extremo de soldadura 101 se puede hacer uniforme, para garantizar que la tuerca de viruta soldada esté limpia y hermosa; Se aumenta el área de soldadura y se mejoran la firmeza y la fiabilidad de la soldadura.

Producción de cabeza de pan con cola de corte cojín.

Los pernos prisioneros generalmente necesitan un tratamiento superficial. Hay muchos tipos de tratamientos superficiales para pernos. En general, se utilizan comúnmente el recubrimiento galvánico, el ennegrecimiento, la oxidación, el fosfatado y el recubrimiento de escamas de zinc no electrolítico. Sin embargo, los sujetadores galvanizados representan una gran proporción del uso real de sujetadores. Especialmente en automóviles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial, comunicaciones y otras industrias y campos son más ampliamente utilizados. Sin embargo, para los sujetadores roscados, no solo se requiere una cierta capacidad anticorrosión durante el uso, sino que también se debe garantizar la intercambiabilidad de las roscas, lo que también se puede denominar aquí capacidad de atornillado. Para cumplir con el rendimiento de uso dual de anticorrosión e intercambiabilidad requerido por los sujetadores roscados en uso, es muy necesario formular estándares de recubrimiento especiales. El estándar GB/T5267.1-2002 [Capa de galvanoplastia de sujetadores roscados] es una de las series de estándares nacionales de tratamiento de superficies de sujetadores, el estándar incluye: GB/T5267.1-2002 [Capa de galvanoplastia de sujetadores]; GB/T5267.2-2002 [Recubrimiento de escamas de zinc electrolítico para sujetadores] Dos estándares. Este estándar es equivalente al estándar internacional ISO4042; 1999 [Capa de galvanoplastia de sujetadores roscados]. Este estándar reemplaza el estándar GB/T5267-1985 [Revestimiento de galvanoplastia de sujetadores roscados].

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Con chaflán de cola mesocut

En la actualidad, en los gabinetes estándar de computadoras, redes, automatización, etc., para fijar el equipo en el gabinete, debe fijarse mediante el uso de sujetadores. Las tuercas de los sujetadores existentes son tuercas ordinarias, que son estructuras de tarjetas internas. , existen las siguientes deficiencias: 1. La instalación y el desmontaje son complicados, y se requiere una gran cantidad de fuerza para insertar la tuerca durante la instalación y el desmontaje, y la tuerca no se puede instalar ni desmontar en absoluto debido al error de procesamiento de cada tuerca; 2. Después de que la tuerca se use durante mucho tiempo, la tuerca El borde de la tarjeta tendrá un problema de holgura, lo que afectará el uso; 3. La instalación o el desmontaje son fáciles de causar problemas como caídas, lo que puede causar un cortocircuito eléctrico, etc., y existen riesgos potenciales para la seguridad; 4. La eficiencia de la instalación del equipo es baja.

San Miguel de Tucumantornillos autoblocantes

El San Miguel de Tucumanremache ciego se realiza tirando de la cabeza del núcleo. Con la ayuda de una fuerza desde el interior hacia el exterior, bajo la acción de la fuerza de tracción unidireccional, el tornillo de tracción se tira hacia arriba, lo que hace que el material del collarín exterior se expanda y se deforme, lo que da como resultado una fuerza de apriete sexual. , Después de completar el remachado, el tornillo de tensión en la parte central se rompe y se cae. Dado que se requiere una gran fuerza de tracción para hacer que el remache se expanda y se deforme, el tornillo de tracción es más largo y representa alrededor del 60-80% de la longitud total del remache. Al mismo tiempo, debido a la limitación del modo de deformación, es difícil convertir el San Miguel de Tucumanremache ciego en una estructura hexagonal como una San Miguel de TucumanSan Miguel de Tucumantuerca de remache, por lo que la resistencia a la torsión de su conexión es baja.

DIN967

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Caso de cooperación

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