Línea directa de servicioEl principal problema técnico resuelto por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un tornillo de fijación para la instalación, a fin de proporcionar un método de fijación de PCB con una operación conveniente, conexión confiable y bajo costo de producción. Para resolver los problemas técnicos mencionados anteriormente, una solución técnica adoptada por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un tornillo de fijación para la instalación, que incluye un cuerpo de tornillo, la superficie axial del cuerpo de tornillo está formada con dientes de tornillo extendidos, y el cuerpo del tornillo es La parte inferior tiene una cola de tornillo hemisférica, la parte superior del cuerpo del tornillo está provista de una cabeza de tornillo y la superficie superior de la cabeza del tornillo está provista de una ranura. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el cuerpo del tornillo está compuesto por una varilla cónica superior y una varilla roscada cilíndrica inferior, y la varilla cónica es un cono invertido. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el diámetro de la superficie superior circular del cono invertido de la varilla cónica es igual al diámetro del orificio de montaje del tornillo. Según una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el tornillo tiene además una arandela, la arandela está dispuesta entre la cabeza del tornillo y el cuerpo del tornillo, y la arandela es un cilindro. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., la superficie inferior de la arandela cilíndrica tiene una pluralidad de dientes, y los dientes están a lo largo del borde de la conexión entre la superficie superior del cono invertido de la arandela cónica varilla y la arandela Costillas formadas extendiéndose hacia afuera. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., los dientes de la arandela están en contacto y presionados contra la placa PCB. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., la tira que sobresale es una estructura en forma de arco o de forma recta. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., la muesca abierta en la superficie superior de la cabeza del tornillo es una ranura. Según una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., la muesca prevista en la superficie superior de la cabeza del tornillo es una ranura transversal. De acuerdo con una realización preferida de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el tornillo de fijación está formado integralmente con material conductor. En comparación con la tecnología existente, los tornillos de fijación para la instalación diseñados por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. no solo pueden garantizar la precisión de la posición de instalación de la PCB, sino que también se pueden instalar de manera fácil y confiable, lo que reduce en gran medida el costo de fabricación y residuos de materiales metálicos.
La estructura de barrena convencional 1 incluye un cuerpo de varilla 11, una cabeza de tornillo 12 provista en un extremo del cuerpo de la varilla 11, una cola de perforación 13 provista en el otro extremo del cuerpo de la varilla 11 y una pluralidad de roscas 14 dispuestas alrededor del cuerpo de varilla 11; En el que, la periferia de la cola de perforación 13 define una línea de partición 15, y la línea de partición 15 hace que la cola de perforación 13 se divida simétricamente en un lado 131 y un lado 132, y se forma un extremo de corte 133 en la unión del extremo de el lado 131 y el extremo del lado 132, respectivamente. El extremo de corte 133 está provisto cóncavamente con un canal de viruta 134 de cuarto de vuelta en la misma dirección de la hélice, y el borde 132 continúa el canal de viruta 134 y tiene un canal de viruta 135 de cuarto de vuelta con diferentes curvaturas helicoidales. , al conectar el surco para virutas 134 y el surco para virutas 135 a través de diferentes curvaturas helicoidales, la cola de perforación 13 puede formar un surco para virutas simétrico y completo de 189 grados.
En vista de las deficiencias mencionadas anteriormente del estado de la técnica, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene como objetivo proporcionar un troquel de estampado y piezas de estampado para perforar remaches, y se agrega un pasador flotante de posicionamiento en el troquel para resolver el problema de el arte previo. La colocación de los remaches durante el punzonado es imprecisa, lo que da como resultado el problema de la mala calidad. Para lograr el objetivo anterior, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ha adoptado las siguientes soluciones técnicas: un troquel de estampado para perforar remaches, que incluye una base de troquel inferior, una placa de troquel inferior y un bloque de inserción de troquel inferior; la placa de matriz inferior y el inserto de matriz inferior El bloque está dispuesto en la base de matriz inferior, y el bloque de entrada de matriz inferior pasa a través de la placa de matriz inferior y sobresale hacia un lado de la placa de matriz inferior, y un pasador flotante de posicionamiento está dispuesto en el bloque de entrada del troquel inferior, un miembro elástico para soportar el pasador de elevación de posicionamiento está dispuesto en el soporte del troquel inferior. El troquel para troquelar remaches incluye además una base de troquel superior, una placa de sujeción superior y un punzón para remachar, la placa de sujeción superior y el punzón para remachar están dispuestos en la base del troquel superior, y el punzón para remachar pasa a través de la base del troquel superior. La férula superior se extiende a un lado de la férula superior. En la matriz de punzonado para punzonar remaches, los pasadores de posicionamiento y elevación están provistos de salientes para guiar los remaches. En el troquel para troquelar remaches, la base del troquel inferior está provista de un tornillo de fijación para fijar el elemento elástico. En el troquel de punzonado para punzonar remaches, el tornillo de tope se instala en la superficie inferior de la base del troquel inferior. En la matriz de punzonado para punzonar remaches, se dispone una placa de apoyo inferior entre la base de matriz inferior y la plantilla inferior. En el troquel de punzonado para punzonar remaches, el miembro elástico es un resorte. Una parte de estampado está provista de remaches, y los remaches están estampados y fijados por el troquel de estampado mencionado anteriormente. En la parte de estampado, la parte de estampado es una placa posterior. En comparación con la técnica anterior, el troquel de estampado y la parte de estampado que proporciona Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para perforar remaches, han adoptado y configurado pasadores flotantes de posicionamiento en el bloque de troquel inferior, en el soporte de troquel inferior Una pieza elástica para se proporciona soporte para el pasador de elevación de posicionamiento. Antes del punzonado, la pieza elástica sostiene el pasador de elevación de posicionamiento, de modo que el pasador de elevación de posicionamiento se extiende fuera del troquel inferior hacia el bloque, y el remache se coloca en el pasador de elevación de posicionamiento durante el estampado. En el pasador, el remache es guiado por el pasador de elevación de posicionamiento. Durante el proceso de estampado, el remache cae muy cerca del pasador de elevación de posicionamiento para evitar que el remache se tuerza. Cuando el troquel de estampado está completamente cerrado, se completa el estampado, lo que mejora la calidad del producto estampado y mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cuando los tornillos de cabeza avellanada y los pernos de cabeza hueca hexagonal se producen mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación del proceso de estampación en frío. En el proceso de estampación en frío, la deformación plástica del área local puede alcanzar un 60%-80%, por lo que el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave para determinar la plasticidad. En general, se cree que la perlita en escamas gruesa no conduce a la formación de cabezales en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero. Para el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio con una gran cantidad de pernos de alta resistencia, el recocido esferoidizado (ablandamiento) se realiza antes del rebordeado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades reales de producción. Para el recocido de ablandamiento de alambrón de acero al carbono medio, la temperatura de calentamiento debe mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la cementita terciaria se precipitará a lo largo del límite de grano, lo que resultará en frío. agrietamiento del rumbo. El alambrón de acero de aleación de medio carbono se recoce mediante esferoidización isotérmica. Después de calentar a AC1+ (20-30%), el horno se enfría ligeramente por debajo de Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un período isotérmico y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius y se enfría con aire. La estructura metalográfica del acero cambia de gruesa a fina, de escamas a esférica, y la tasa de agrietamiento de la cabeza en frío se reduce considerablemente. El área general de temperatura de recocido de ablandamiento para el acero 35\45\ML35\SWRCH35K es de 715-735 grados Celsius; mientras que la temperatura de calentamiento general para el recocido esferoidizado del acero SCM435\40Cr\SCR435 es de 740-770 grados Celsius, y la temperatura isotérmica es de 680-700 grados Celsius.
Otros nombres de contratuerca: tuerca de raíz, contratuerca, tuerca. Propósito: Bloquear la junta exterior del cable pasante u otros accesorios de tubería. El principio de funcionamiento de la tuerca es utilizar la fricción entre la tuerca y el perno para autobloqueo. Sin embargo, la fiabilidad de este autobloqueo se reduce bajo cargas dinámicas. En algunas ocasiones importantes, tomaremos algunas medidas anti-aflojamiento para asegurar la fiabilidad del bloqueo de la tuerca. Entre ellas, el uso de contratuercas es una de las medidas anti-aflojamiento. También hay tres tipos de tuercas de seguridad: la primera es usar dos tuercas idénticas para atornillar el mismo perno y agregar un par de apriete entre las dos tuercas para que la conexión del perno sea confiable. La segunda es una tuerca especial antiaflojamiento, que debe usarse junto con una especie de arandela antiaflojamiento. La contratuerca especial no es una tuerca hexagonal, sino una tuerca redonda mediana. Hay 3, 4, 6 u 8 muescas en la circunferencia de la tuerca (según el tamaño de la tuerca y la serie de productos del fabricante). Varias muescas son tanto el punto focal de la herramienta de apriete como el punto de inserción de la bayoneta de la arandela de seguridad. El tercer tipo consiste en perforar agujeros roscados desde la superficie exterior de la tuerca hasta la superficie roscada interior (normalmente 2, que se distribuyen a 90 en la superficie exterior), que se utilizan para atornillar tornillos de cabeza avellanada de pequeño diámetro. El propósito es dar a la rosca Aplique una fuerza centrípeta para evitar que la contratuerca se afloje. La contratuerca de mejor calidad que se vende en el mercado está incrustada con un pequeño bloque de cobre que es consistente con la rosca de la contratuerca en la superficie interna de la tuerca para evitar que el tornillo de elevación radial entre en contacto directo con la rosca bloqueada y la dañe. . Este tipo de contratuerca se aplica gradualmente en el bloqueo del extremo del eje de las piezas giratorias, como la protección contra la holgura del cojinete en el extremo de montaje del husillo de bolas. El segundo método antiaflojamiento es más confiable que el primero, pero la estructura es relativamente compleja. En comparación con los dos primeros, el tercer reloj tiene las características de un mejor efecto anti-aflojamiento, una estructura más simple y hermosa y un tamaño axial más pequeño.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: arandelas de plástico, cáncamos con agujeros, pernos finos de medio diente, tornillos de cabeza igual y doble cabeza y otros productos. , podemos proporcionarle la fijación adecuada para su solución de pieza.
