Línea directa de servicioTuerca redonda ranurada, tuerca redonda con orificio lateral, tuerca redonda con orificio frontal, tuerca redonda pequeña tuerca redonda, tuerca anular, tuerca de mariposa tuerca de cobre, tuerca de cobre con incrustaciones, tuerca de cobre moleteada, tuerca de cobre incrustada, inyección de cobre Tuercas y otras aleaciones zinc-cobre Tuercas de aleación y otros principios anti-aflojamiento Editar la tuerca de bloqueo La tuerca de bloqueo La tuerca de bloqueo DIC-LOCK se compone de dos partes, cada parte tiene una leva escalonada, debido al diseño de cuña interna, el ángulo de inclinación es mayor que el ángulo del perno de la nuez, la combinación está estrechamente integrada en un todo. Cuando se produce vibración, las partes elevadas de la contratuerca DIC-LOCK se tambalean entre sí para generar tensión de elevación, logrando así el efecto anti-aflojamiento.
Los materiales para tornillos comúnmente utilizados en mi país son acero No. 45, 40Cr, acero amoniacal, 38CrMOAl, superaleación, etc. 1) El acero No. 45 es barato y tiene un buen rendimiento de procesamiento, pero poca resistencia al desgaste y a la corrosión. Tratamiento térmico: templado y revenido HB220-270, templado de alta frecuencia HRC45--48. 2) El rendimiento del acero 40Cr es mejor que el del acero No. 45, pero a menudo se recubre con una capa de cromo para mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste. Sin embargo, los requisitos para la capa de cromado son relativamente altos. Si la capa de recubrimiento es demasiado delgada, es fácil de usar y si es demasiado gruesa, es fácil de despegar. Después de despegarse, acelerará la corrosión y rara vez se ha utilizado. Tratamiento térmico: acero nitrurado templado y revenido HB220—270, cromado duro HRC>553), 38CrMoAl tiene excelentes propiedades integrales y se usa ampliamente. Generalmente, la capa de nitruro alcanza 0,4-0,6 mm. Sin embargo, este material tiene baja resistencia a la corrosión por cloruro de hidrógeno y es relativamente caro. 4) El material de superaleación es superior a otros materiales. Este material no necesita recubrimiento y se utiliza principalmente para el tornillo sin halógenos en bruto de la máquina de moldeo por inyección. El material tiene alta resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.
En el proceso de bloqueo automático del tornillo al producto, solo hay tres tipos de mecanismos de suministro de tornillos en la máquina de bloqueo automático de tornillos tradicional: 1. Succión magnética para tornillos; 2. Succiones de vacío para tornillos; 7. Soplos de aire para tornillos. Los tres métodos anteriores requieren un suministro de tornillo a larga distancia, lo que da como resultado un suministro de tornillo lento, baja eficiencia y alto costo de fabricación. Con este fin, proponemos una máquina automática de tornillos de bloqueo que puede suministrar tornillos directamente.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. revela un tornillo telescópico. El punto principal de su solución técnica es que incluye una varilla de tornillo superior, un extremo de la varilla de tornillo superior está provisto de una cabeza de tornillo, y el otro lado de la varilla de tornillo superior opuesto a la cabeza de tornillo está provisto de un tornillo inferior varilla, y la varilla de tornillo inferior se proporciona en el otro lado. Se proporciona una varilla de fijación, se coloca un orificio limitador en la varilla de fijación, se coloca una varilla deslizante en la varilla roscada superior, se coloca un bloque limitador que coincide con el orificio limitador en la varilla deslizante y se desliza una placa de cubierta en el varilla deslizante. Una rosca interior está dispuesta en la placa, una rosca que coincide con la rosca interior está dispuesta en la varilla de fijación, un miembro elástico está revestido en la varilla de fijación, y ambos extremos del miembro elástico están respectivamente en conflicto con la varilla roscada superior y el varilla roscada inferior. El tornillo telescópico Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. cuenta con un mecanismo telescópico entre el tornillo superior y el tornillo inferior. Por lo tanto, el tornillo puede ser adecuado para orificios de instalación roscados con el mismo diámetro y diferentes longitudes, evitando que el tornillo esté limitado por la longitud del orificio roscado y no pueda instalarse.
Cuando los tornillos de cabeza avellanada y los pernos de cabeza hueca hexagonal se producen mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación del proceso de estampación en frío. En el proceso de estampación en frío, la deformación plástica del área local puede alcanzar un 60%-80%, por lo que el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave para determinar la plasticidad. En general, se cree que la perlita en escamas gruesa no conduce a la formación de cabezales en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero. Para el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio con una gran cantidad de pernos de alta resistencia, el recocido esferoidizado (ablandamiento) se realiza antes del rebordeado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades reales de producción. Para el recocido de ablandamiento de alambrón de acero al carbono medio, la temperatura de calentamiento debe mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la cementita terciaria se precipitará a lo largo del límite de grano, lo que resultará en frío. agrietamiento del rumbo. El alambrón de acero de aleación de medio carbono se recoce mediante esferoidización isotérmica. Después de calentar a AC1+ (20-30%), el horno se enfría ligeramente por debajo de Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un período isotérmico y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius y se enfría con aire. La estructura metalográfica del acero cambia de gruesa a fina, de escamas a esférica, y la tasa de agrietamiento de la cabeza en frío se reduce considerablemente. El área general de temperatura de recocido de ablandamiento para el acero 35\45\ML35\SWRCH35K es de 715-735 grados Celsius; mientras que la temperatura de calentamiento general para el recocido esferoidizado del acero SCM435\40Cr\SCR435 es de 740-770 grados Celsius, y la temperatura isotérmica es de 680-700 grados Celsius.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos de disco apretados a mano, pernos de manija, pasadores chapados en azul, tornillos de cabeza hexagonal y otros productos que podemos proporcionar Usted con la solución de piezas de tornillos de apriete adecuada.
