¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción en la industria de tornillos, los principales productos son: tuercas de resorte, tuercas de seguridad de metal, pernos ranurados de cabeza semicircular, remaches con tapas y tapas grandes, tuercas de cola de camarón, bastidores de cámaras, remaches de hierro sólido. , Tornillos de perno trasero antivibración de expansión, Tuercas de ajuste de rosca interna doble redonda de varilla retraída de cabeza grande, Tornillos antirremoción unidireccionales, Medio hexágono de cabeza plana, Tornillos de máquina planos de cabeza avellanada de cabeza plana cruzada, Tuercas de cuatro garras para muebles, Pernos cruzados de enchufe , Los tornillos de zinc revestidos GB819 y otros sujetadores tienen precios diferentes debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto. Póngase en contacto con nosotros si los necesita.
En vista de las deficiencias mencionadas anteriormente del estado de la técnica, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene como objetivo proporcionar un troquel de estampado y piezas de estampado para perforar remaches, y se agrega un pasador flotante de posicionamiento en el troquel para resolver el problema de el arte previo. La colocación de los remaches durante el punzonado es imprecisa, lo que da como resultado el problema de la mala calidad. Para lograr el objetivo anterior, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ha adoptado las siguientes soluciones técnicas: un troquel de estampado para perforar remaches, que incluye una base de troquel inferior, una placa de troquel inferior y un bloque de inserción de troquel inferior; la placa de matriz inferior y el inserto de matriz inferior El bloque está dispuesto en la base de matriz inferior, y el bloque de entrada de matriz inferior pasa a través de la placa de matriz inferior y sobresale hacia un lado de la placa de matriz inferior, y un pasador flotante de posicionamiento está dispuesto en el bloque de entrada del troquel inferior, un miembro elástico para soportar el pasador de elevación de posicionamiento está dispuesto en el soporte del troquel inferior. El troquel para troquelar remaches incluye además una base de troquel superior, una placa de sujeción superior y un punzón para remachar, la placa de sujeción superior y el punzón para remachar están dispuestos en la base del troquel superior, y el punzón para remachar pasa a través de la base del troquel superior. La férula superior se extiende a un lado de la férula superior. En la matriz de punzonado para punzonar remaches, los pasadores de posicionamiento y elevación están provistos de salientes para guiar los remaches. En el troquel para troquelar remaches, la base del troquel inferior está provista de un tornillo de fijación para fijar el elemento elástico. En el troquel de punzonado para punzonar remaches, el tornillo de tope se instala en la superficie inferior de la base del troquel inferior. En la matriz de punzonado para punzonar remaches, se dispone una placa de apoyo inferior entre la base de matriz inferior y la plantilla inferior. En el troquel de punzonado para punzonar remaches, el miembro elástico es un resorte. Una parte de estampado está provista de remaches, y los remaches están estampados y fijados por el troquel de estampado mencionado anteriormente. En la parte de estampado, la parte de estampado es una placa posterior. En comparación con la técnica anterior, el troquel de estampado y la parte de estampado que proporciona Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para perforar remaches, han adoptado y configurado pasadores flotantes de posicionamiento en el bloque de troquel inferior, en el soporte de troquel inferior Una pieza elástica para se proporciona soporte para el pasador de elevación de posicionamiento. Antes del punzonado, la pieza elástica sostiene el pasador de elevación de posicionamiento, de modo que el pasador de elevación de posicionamiento se extiende fuera del troquel inferior hacia el bloque, y el remache se coloca en el pasador de elevación de posicionamiento durante el estampado. En el pasador, el remache es guiado por el pasador de elevación de posicionamiento. Durante el proceso de estampado, el remache cae muy cerca del pasador de elevación de posicionamiento para evitar que el remache se tuerza. Cuando el troquel de estampado está completamente cerrado, se completa el estampado, lo que mejora la calidad del producto estampado y mejora en gran medida la eficiencia de producción.
El propósito de Yueluo es proporcionar un proceso de estampado para tornillos. Antes del estampado, se recubre una capa protectora pegajosa sobre la superficie de presión de la pieza bruta del tornillo. La capa protectora pegajosa puede desempeñar un papel de amortiguación durante el estampado y evitar que se dañe la cabeza del tornillo. Para lograr el propósito anterior, la solución técnica de Yueluo es diseñar un proceso de estampado de tornillos, que utiliza un troquel de estampado para estampar el tornillo en bruto y perforar la cabeza del tornillo; y antes de estampar, la superficie de presión de la pieza en bruto del tornillo se recubre con protección adhesiva. capa.
El proceso técnico de niquelado-fósforo para pernos de alta resistencia consta de tres partes: La primera parte es el proceso de pretratamiento, que incluye la inspección de precisión y apariencia de los pernos de alta resistencia antes del recubrimiento, desengrasado manual, desengrasado por inmersión, decapado, electroactivación y niquelado instantáneo y otros procesos; la segunda parte es el proceso de tratamiento de niquelado electrolítico; la tercera parte es el proceso de postratamiento, incluidos los procesos de tratamiento térmico con desplazamiento de hidrógeno, pulido e inspección del producto terminado. De la siguiente manera: Inspección de la composición química del perno → Precisión del recubrimiento previo del perno, inspección visual → Desengrasado manual → Inspección visual → Desengrasado por inmersión → Lavado con agua caliente → Lavado con agua fría → Decapado → Lavado con agua fría → Activación eléctrica → Lavado con agua fría → Niquelado relámpago → Lavado con agua fría → Lavado con agua desionizada → Niquelado electrolítico → Lavado con agua desionizada → Lavado con agua fría → Eliminación de hidrógeno → Pulido → Inspección del producto terminado.
Como parte estándar, debe tener sus propias especificaciones generales. Para tuercas hexagonales, los estándares comúnmente utilizados son: GB52, GB6170, GB6172 y DIN934. Las principales diferencias entre ellos son: GB6170 es más grueso que GB52, GB6172 y DIN934. Grueso desde DIN934, comúnmente conocido como tuerca gruesa. La otra es la diferencia entre los lados opuestos, los lados opuestos de DIN934, GB6170 y GB6172 en la serie de tuercas M8 son 13 MM más pequeños que el lado opuesto 14 MM de GB52, y los lados opuestos de las tuercas M10, DIN934 y GB52 son 17 MM. El lado opuesto de GB6170 y GB6172 debe ser 1 mm más grande, tuerca M12, DIN934, el lado opuesto de GB52 es 19 mm más grande que GB6170 y el lado opuesto de GB6172 18 mm es 1 mm más grande. Para tuercas M14, el lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 22 MM, que es 1 MM más grande que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 21 MM. La otra es la tuerca M22. El lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 32 mm, que es 2 mm más pequeño que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 34 mm. (Además el grosor de GB6170 y GB6172 es el mismo, el ancho del lado opuesto es exactamente el mismo) El resto de las especificaciones se pueden usar en general sin considerar el grosor.
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