¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El uso de líneas de tornillo de acero inoxidable: La dureza de las líneas de tornillo de acero inoxidable hace que tengan diferentes usos. Generalmente, se utilizan como tornillos pequeños en la vida, pero también como tornillos de coche y tornillos de compresión. Son ampliamente utilizados en la vida normal. Tipos de líneas de tornillo de acero inoxidable: en apariencia, las líneas de tornillo generalmente se dividen en líneas de resorte de superficie de niebla y líneas de tornillo de superficie brillante. La dureza de las líneas de tornillos de superficie mate es mayor que la de las líneas de tornillos de superficie brillante. Para productos con requisitos de apariencia bajos y requisitos de elasticidad relativamente altos. Papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción; fotografía, industria alimentaria, instalaciones en zonas costeras, cabos, varillas CD, bulones, tuercas.
En vista de las deficiencias mencionadas anteriormente del estado de la técnica, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene como objetivo proporcionar un troquel de estampado y piezas de estampado para perforar remaches, y se agrega un pasador flotante de posicionamiento en el troquel para resolver el problema de el arte previo. La colocación de los remaches durante el punzonado es imprecisa, lo que da como resultado el problema de la mala calidad. Para lograr el objetivo anterior, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ha adoptado las siguientes soluciones técnicas: un troquel de estampado para perforar remaches, que incluye una base de troquel inferior, una placa de troquel inferior y un bloque de inserción de troquel inferior; la placa de matriz inferior y el inserto de matriz inferior El bloque está dispuesto en la base de matriz inferior, y el bloque de entrada de matriz inferior pasa a través de la placa de matriz inferior y sobresale hacia un lado de la placa de matriz inferior, y un pasador flotante de posicionamiento está dispuesto en el bloque de entrada del troquel inferior, un miembro elástico para soportar el pasador de elevación de posicionamiento está dispuesto en el soporte del troquel inferior. El troquel para troquelar remaches incluye además una base de troquel superior, una placa de sujeción superior y un punzón para remachar, la placa de sujeción superior y el punzón para remachar están dispuestos en la base del troquel superior, y el punzón para remachar pasa a través de la base del troquel superior. La férula superior se extiende a un lado de la férula superior. En la matriz de punzonado para punzonar remaches, los pasadores de posicionamiento y elevación están provistos de salientes para guiar los remaches. En el troquel para troquelar remaches, la base del troquel inferior está provista de un tornillo de fijación para fijar el elemento elástico. En el troquel de punzonado para punzonar remaches, el tornillo de tope se instala en la superficie inferior de la base del troquel inferior. En la matriz de punzonado para punzonar remaches, se dispone una placa de apoyo inferior entre la base de matriz inferior y la plantilla inferior. En el troquel de punzonado para punzonar remaches, el miembro elástico es un resorte. Una parte de estampado está provista de remaches, y los remaches están estampados y fijados por el troquel de estampado mencionado anteriormente. En la parte de estampado, la parte de estampado es una placa posterior. En comparación con la técnica anterior, el troquel de estampado y la parte de estampado que proporciona Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para perforar remaches, han adoptado y configurado pasadores flotantes de posicionamiento en el bloque de troquel inferior, en el soporte de troquel inferior Una pieza elástica para se proporciona soporte para el pasador de elevación de posicionamiento. Antes del punzonado, la pieza elástica sostiene el pasador de elevación de posicionamiento, de modo que el pasador de elevación de posicionamiento se extiende fuera del troquel inferior hacia el bloque, y el remache se coloca en el pasador de elevación de posicionamiento durante el estampado. En el pasador, el remache es guiado por el pasador de elevación de posicionamiento. Durante el proceso de estampado, el remache cae muy cerca del pasador de elevación de posicionamiento para evitar que el remache se tuerza. Cuando el troquel de estampado está completamente cerrado, se completa el estampado, lo que mejora la calidad del producto estampado y mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Hay dos herramientas típicas para accesorios de corte de pasador, entre los cuales el accesorio tradicional que se muestra en la Fig. 1 es más complicado y consiste en el accesorio, el espaciador, la arandela y el poste de guía del bloque de corte, el buje endurecido, el bloque de corte, etc. El pasador cilíndrico se instala en el buje endurecido y la carga axial se aplica a través del bloque de corte para completar la prueba de corte. El accesorio es de fabricación complicada y tiene muchos consumibles, porque el tamaño del casquillo endurecido es similar al del pasador cilíndrico. , y para mantener la muesca del pasador cilíndrico hacia arriba, es difícil de instalar antes de la prueba, y el pasador cilíndrico roto después de la prueba permanece en el casquillo endurecido y es difícil de quitar.
Los pernos en T se han utilizado ampliamente en los campos de la aviación, la industria aeroespacial y la defensa debido a sus buenos efectos de posicionamiento y antidesprendimiento. Sus estándares relacionados tienen requisitos especiales para el posicionamiento preciso, la prevención de caídas y la consistencia dimensional de los pernos en T. Esto requiere que la posición, el tamaño y la forma y la tolerancia de posición del orificio anticaída del vástago del perno en T se controlen dentro de un cierto rango. Por lo tanto, el método de procesamiento del orificio antidesprendimiento es particularmente importante. Dado que el orificio mecanizado antidesprendimiento está ubicado en la posición de la varilla, la eficiencia del procesamiento de fresado es demasiado baja, el costo del producto es alto y hay un gran error de mecanizado. Cuando se utiliza la perforación convencional, no se puede garantizar la consistencia del tamaño del orificio antidesprendimiento. Para resolver los problemas anteriores de baja eficiencia e inestabilidad dimensional.
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