¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
La altura de los dispositivos de ensamblaje existentes es fija y la altura de los trabajadores es diferente, por lo que es muy incómodo de usar, lo que resulta en una disminución de la eficiencia. Con el progreso de la ciencia y la tecnología y el desarrollo de la sociedad, las personas han propuesto dispositivos de ensamblaje superiores. Por lo tanto, proponemos un dispositivo de ensamblaje de tarjetas de eje para resolver los problemas anteriores.
Conocí a un cliente antes, y los tornillos de acero inoxidable que necesita la empresa deben evitar que se aflojen. En pocas palabras, el tornillo de acero inoxidable debe usarse en el material del producto para que el tornillo de acero inoxidable no se caiga a la ligera. Se requiere que los tornillos estén más estrechamente conectados con el material del producto. Para la solución de antiaflojamiento de tornillos de acero inoxidable, existen dos soluciones. A continuación, se presentan las siguientes dos soluciones para evitar el aflojamiento de las piezas estándar de acero inoxidable. El primero es utilizar la resiliencia de materiales especiales, como los materiales de resina de ingeniería, que tienen buena resiliencia. Conéctelo a la rosca del tornillo de acero inoxidable. Hacer que roce mecánicamente contra la tuerca o material del producto. Genera vibración y resistencia absoluta. Resuelve completamente el problema de los tornillos sueltos. La segunda, en pocas palabras, es aplicar una capa de cola sobre la rosca del tornillo de acero inoxidable, el llamado dosificador. Este pegamento se llama pegamento resistente a caídas. Este pegamento tiene buenas propiedades como alta adherencia y no toxicidad. Este pegamento se aplica a los tornillos de acero inoxidable y, cuando se seca, se adhiere extremadamente bien. La rosca del tornillo de acero inoxidable se puede combinar con la rosca de la tuerca o después de unir el orificio roscado del producto, lo que da como resultado un efecto de súper ajuste. Juega un súper buen efecto anti-aflojamiento.
La tabla de especificaciones de tuercas es para unificar todos los tipos de tuercas en detalle y usar la tabla para subdividir algunas especificaciones de las tuercas. Hay muchos tipos de frutos secos, y los hay de diferentes materiales. Cada tipo de tuerca tiene especificaciones diferentes, y cada tipo de tornillo también tiene sus propiedades mecánicas y funciones. · Tuerca cuadrada grado C GB 39-88 · Tuerca hexagonal grado C GB /T41-2000 · Tuerca hexagonal gruesa GB 56-88 · Tuerca de mariposa GB 62-88 · Tuerca anular GB 63-88 · Tuerca ciega combinada GB 802 -88 · Tuerca hexagonal esférica GB 804-88 · Tuerca de sujeción GB 805-88 Tuerca moleteada alta GB 806-88 · Tuerca moleteada delgada GB 807-88 · Tuerca hexagonal pequeña extraplana de rosca fina GB 808-88 · Tuerca redonda empotrada GB 809-88 · Tuerca redonda pequeña GB 810-88 · Tuerca redonda GB 812-88 Tuerca redonda con orificio final GB 815-88 · Tuerca redonda con orificio lateral GB 816-88 · Tuerca redonda ranurada GB 817-88 · Tuerca de seguridad hexagonal con inserto no metálico tipo 1 GB /T 889.1-2000 · Tuerca de seguridad hexagonal con inserto no metálico tipo 1 con rosca fina GB /T 889.2-2000 · Tuerca ciega GB 923-88 · Tuerca hexagonal tipo 1 GB / T 6170-2000 · Tuercas hexagonales con rosca fina tipo 1 GB /T 6171-2000 · Tuercas hexagonales delgadas GB /T 6172.1-2000 · Tuercas hexagonales delgadas de bloqueo con inserto no metálico GB /T 6072.2-2000 · Tuercas hexagonales delgadas con paso fino GB /T 6173-2000 · Tuercas hexagonales delgadas sin chaflán GB /T 6174-2000 · Tipo 2 hexagonal tuercas hexagonales GB /T 6175-2000 · Tuercas hexagonales tipo 2 con paso fino GB /T 6176-2000 · Tuercas hexagonales con reborde GB / T 6177.1-2000 · Tuercas hexagonales con reborde frontal con paso fino GB /T 6177.2-2000 · Hexágono tipo 1 Tuerca ranurada - Grado A y B GB 6178-86 · Tuerca ranurada hexagonal tipo 1 - Grado C GB 6179-86 · Tuercas ranuradas hexagonales tipo 2 - Grados A y B GB 6180-86 Tuercas ranuradas hexagonales finas - Grados A y B GB 6181 -86 Tipo 2 Tuercas de seguridad hexagonales con inserto no metálico GB/T 6182-2000 Tuercas de seguridad con inserto no metálico y brida hexagonal para insertos no metálicos GB /T 6183.1-2000 · Tuercas de seguridad con inserto no metálico y brida hexagonal con rosca fina GB /T 6183.2-2000 · Tipo 1 contratuerca hexagonal totalmente metálica GB /T 6184-2000 · Tipo 2 contratuerca hexagonal totalmente metálica GB /T 6185.1-2000 · Tipo 2 contratuerca hexagonal totalmente metálica paso fino GB /T 6185.2-2000 · Tuerca de seguridad hexagonal totalmente metálica tipo 2 Grado 9 GB /T 6186-2000 · Tuercas de seguridad hexagonales con brida frontal completamente metálicas GB /T 6187.1-2000 · Tuerca de bloqueo frontal con brida totalmente metálica de seis ángulos paso fino G B /T 6187.2-2000 · Tuerca ranurada hexagonal tipo 1 con paso fino grados A y B GB 9457-88 · Tuerca ranurada hexagonal tipo 2 con paso fino grados A y B GB 9458-88 · Tuerca ranurada hexagonal fina con rosca fina Grado A y B GB 9459-88 · Tuerca cuadrada soldada GB /T 13680-92 · Tuerca hexagonal soldada GB /T 13681-92 · Tuerca remachada de cabeza plana GB /T 17880.1-1999 · Tuerca remachada de cabeza avellanada GB /T 17880.2-1999 · Avellanada pequeña Tuercas remachables GB /T 17880.3-1999 · Tuercas remachables cabeza avellanada pequeña 120° GB /T 17880.4-1999 · Tuercas remachables hexagonales cabeza plana GB /T 17880.5-1999 · Tuercas hexagonales para maquinaria de precisión GB /T 18195-2000
Las arandelas son partes comunes que son anulares o anulares después de la compresión. Las arandelas estándar existentes incluyen arandelas planas, arandelas elásticas, arandelas de seguridad dentadas, arandelas de asiento, etc. Las caras de los extremos son en su mayoría planas o planas después de la compresión. , por lo que está en contacto superficial con la pieza de trabajo. Generalmente, después de que las dos piezas de trabajo se bloquean con arandelas, pernos y tuercas, las piezas de trabajo no pueden moverse en ninguna dirección, para lograr el propósito de apretar las dos piezas de trabajo. En la producción real, aún se requiere que algunas piezas de trabajo se trasladen correctamente en una dirección determinada después del bloqueo. Para lograr este requisito, la práctica habitual es abrir un orificio en forma de cintura en la pieza de trabajo que debe moverse, y el casquillo en forma de zigzag se ajusta con una arandela plana después de pasar por el orificio en forma de cintura, como se muestra. en la Fig. El borde del orificio está ubicado en el espacio encerrado por el buje y la arandela plana, y se forma un espacio entre la pieza de trabajo y el buje y la arandela plana, de modo que incluso si el perno pasa a través de la arandela plana, el buje y la pieza de trabajo a su vez, se rosca y se bloquea con la tuerca. apretada, la pieza de trabajo aún puede trasladarse a lo largo de su orificio circular. Obviamente, este método puede lograr el requisito de traslación adecuada de la pieza de trabajo, pero aún se pueden encontrar las siguientes deficiencias en el ensamblaje real. Primero, antes de bloquear, el buje, la arandela y la pieza de trabajo se separan entre sí, por lo que es más inconveniente ensamblarlos; en segundo lugar, el revestimiento es La estructura de separación del manguito y la junta es incómoda de manejar, y la junta y el buje desmontados son fáciles de perder y afectan el uso nuevamente.
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